刮板输送机的安装、运转有关注意事项
1.工作面要保持直线,过多的弯曲将使两条链子受力不均,导致链子与溜槽的磨损加快及卡链断链\底链掉道等事故,甚至会引起采煤机掉道.
2.输送机铺设要平,相邻溜槽端头应靠紧,搭接应平整无台阶.因溜槽本身结构的限制,只能允许相邻溜溜槽接口外在垂直方向有不大于3度~4度的偏转.故工作面底板应整平,机道上的积煤及木头、石块等杂物应清除.
3.运转中要使输送机机身正确地弯曲.在推移输送机的过程中输送机的弯曲段长度要适宜,应不小于8节溜槽长度,以免引起溜槽错口而发生断链或底链掉道等事故.
4.刮板链必须严格按出厂时的配对链条进行组装,链条不得有拧麻花现象,刮板、链条及连接等部件的安装位置均应符合设计图纸要求.
5.刮板输送机安装好以后,应进行全面检查,并开动输送机空转两小时,检查传动装置及刮板链是否正常.发生有不正常现象,应立即查明原因,排除故障后方能投入正式运转.
6.经安装完备而投入正常运转达两星期后的刮板输送机,应特别注意刮板链子的松紧程度,因刮板输送机在运转中,相邻溜槽接头趋于靠紧,间隙减小,链环磨损,节距增大,而使链条松弛,刮板链子在松弛状态下运转,会使链子堵塞在链轮拨链器处,发生卡链,跳链等现象,导致损坏链条和链轮的事故,故在输送机工作过程中,要经常检查及时紧链,发现问题及时处理,保证刮板链在合适的张力下运行.
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